中新社岳陽6月6日電 (向一鵬 胡清)6月6日，湖南平江抽水蓄能電站首條引水斜井全線貫通。在引水斜井施工中，中國自主研發(fā)的全球首臺可變徑斜井硬巖掘進機——“天岳號”TBM實現(xiàn)重大技術突破，首次在50度超陡坡上完成直徑6.5米至8米的動態(tài)變徑掘進，攻克了高水頭斜井建設的世界級難題。

　　“天岳號”TBM總長87米、總重超900噸，由一萬多個零部件組成，采用50度傾角大坡度由下往上爬行施工，可以實現(xiàn)兩級引水斜井全斷面開挖、初次支護一次成型，掘進速度較傳統(tǒng)施工方式提升3倍。

　　上述蓄能電站1號引水斜井總長1337.9米，采用“上粗下細”的設計，上斜井為8米洞徑，可降低流速，避免因低水壓、高流速產(chǎn)生空蝕現(xiàn)象破壞流道；下斜井為6.5米洞徑，可大幅降低高壓區(qū)鋼材用量，節(jié)省材料費超30%，同時可有效降低深部大洞室開挖風險。

　　國網(wǎng)新源集團有限公司湖南分公司總經(jīng)理劉平介紹，“天岳號”TBM自下而上爬坡掘進，首創(chuàng)三撐緊液壓互鎖系統(tǒng)征服50度陡坡，設備前、中、后三組撐緊裝置錨固洞壁；掘進時中后部裝置提供反推力，如同“毛毛蟲”腹足抓地，每完成1.5米行程中后裝置交替收縮換步，全程互鎖止退。該設計使TBM在斜井中穩(wěn)健上行，大幅縮短工期，提升掘進安全性。

　　“天岳號”TBM首創(chuàng)6.5米至8米的超大范圍開挖直徑轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)了可轉(zhuǎn)換式刀盤邊塊設計和可外擴式盾體技術的首創(chuàng)突破，整個變徑過程安全、高效，達成一套裝備掘進不同洞徑的目標，大幅降低成本。(完)

　　刊于6月7日菲律賓《菲律賓華報》